涂塑复合钢管生产工艺简述：涂塑复合钢管结构由外涂层、结构层和内涂层三部分组成。内涂层为环氧树脂粉末涂料，结构层为钢管，外涂层有两种，分别为聚乙烯粉末、环氧树脂粉末涂料。涂塑复合钢管生产工艺：1、原料采购：所有的原料均应符合相应的质量标准，并建立合格供应商档案，材料到厂后必须经验收合格后方可入库。内涂层使用的环氧树脂粉末涂料必须有饮水用资质证明。2、每道工序完成后必须进行工序自检，再经过质检部的工序检验合格后才能流入下一道工序。对抽检和巡检不合格产品，必须进行停工返工，不能返工的报废处理。涂层的厚度依据企业标准进行施工。3、生产人员根据配方的材料名称和数量准确领料，领料人员和复核人员同时对领料单进行核对查验。4、除锈：内外层管道表面除油、除锈、清理、打磨，去除表面杂物，疏松氧化皮；进行抛光处理，表面处理质量达到Sa2.5级，然后清除表面灰尘；5、内涂层涂覆（与生活饮用水接触）：钢管牵引到内涂层涂覆生产线，先将燃气炉将管道加热到230℃左右，再将环氧树脂粉末涂料均匀的滚涂或喷涂到内表面，环氧树脂粉末接触高温管道，熔融涂覆于管道内壁。涂敷的过程中，转管机转动管道，使得内层涂覆的更加均匀、平整。自然冷却降温完成涂敷。6、外涂层涂覆：外涂层涂覆分为两种。分别为环氧树脂粉末涂料、聚乙烯。外层为环氧树脂粉末涂料涂层的，在内涂覆过程中同时进行，环氧树脂粉末涂料喷涂或滚涂于管道外壁。自然冷却降温完成涂敷。外层为聚乙烯涂层的，在内涂覆过程中同时进行，外侧管道经滚涂线，聚乙烯粉末接触到高温管道，熔融涂覆于管道外壁，自然冷却降温完成涂敷。7、检验：合格后进行喷码入库，不合格通知车间新打磨涂敷。